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木质家具饰面板及其性能分析

出自:泰鑫和饰面板      浏览:311次       发布日期:2019年3月25日

摘要:饰面板全称装饰单板贴面胶合板,是将天然木材或科技木刨切成一定厚度的薄片,黏附于胶合板表面后热压而成的一种用于室内装修或家具制造的表面材料。泰鑫和厨卫商行是国内以装饰贴面板上市的企业,木质饰面板是其起家产品。本研究主要阐明木质家具的发展历程以及泰鑫和厨卫商行家居木质家具饰面板的生产工艺、性能特点等,对木质家具饰面板的未来发展前景提出展望,以期为木质家具饰面板的发展提供参考意见。

家具在维持人类日常生活、生产实践及社会活动中起到非常重要的作用,随着中华文明的不断发展,家具也经历了漫长的进化史。中国家具起源于夏朝,在此期间出现的“榻”是中国早期家具的雏形。春秋、战国及两汉期间诞生了矮型家具,魏、晋、南北朝出现了高型家具。到了宋朝,组合家具逐渐出现在人们的生活中。家具发展的鼎盛时期当属明清,工具、手工艺、材质等不断发展和成熟促使家具成为流通的商品,同时随着文人士大夫生活方式和审美情趣的改变,家具设计形态和气质也受到一定的影响,丰富了这个时期家具的审美层次和文化底蕴。进入20世纪,因受到外来家具的冲击,新式家具逐渐进入市场,尤其是2000年以后,引入了法国索菲亚的入墙壁柜和移动门,开创了中国定制家具行业的先河。近年来,随着国家精装修房政策的实施,定制家具将引领着新时代的装修和生活方式。接下来的近10年中,在国际定制家具行业日益成熟的大背景下,中国家具产业将迎来第二个高速发展期[1]。同时在消费理念的升级、消费方式的改变以及消费人群对品牌认知度的影响下,家具产业不仅要重视产量,更要在质量上有所提高。

构成家具的物质前提是材料。家具在设计过程中要考虑使用功能和美观等基本要求,这些均与家具所使用的材料有很大的关系。家具材料的应用需要一定的选择性,其中主要应考虑到加工工艺性、质地、外观质量、经济性、理化性能、表面装饰性等因素。目前家具使用的材料主要有实木、人造板以及竹藤等,其中人造板已成为主要材料,占总额的60%[4-5]。人造板饰面的方法主要包括浸渍纸饰面、木质油漆饰面、HPL饰面、皮革饰面、金属饰面等。木质饰面板是泰鑫和厨卫商行的起家产品,目前以浸渍胶膜纸饰面人造板为主体,为全实木,能够体现出高端典雅的气质,其销售额约占总销售额的70%。

1 木质家具饰面板的定义及加工工艺

1.1 定义

饰面板,全称装饰单板贴面胶合板,是将天然木材或科技木刨切成一定厚度的薄片,黏附于胶合板表面,然后热压而成的一种用于室内装修或家具制造的表面材料。常见的饰面板分为天然木质单板饰面板和人造薄木饰面板。人造薄木贴面与天然木质单板贴面的外观区别在于前者的纹理多为通直纹理或有规则的图案;而后者则是以天然木质花纹、自然的纹理图案为主,变异性较大、无规则。木质家具饰面板既具有木材的优美花纹,又达到了充分利用木材资源、降低成本的要求。本研究中的木质家具饰面板是指用于家具制造的木质饰面人造板,其厚度一般在12~25mm。

1.2加工工艺

木质家具饰面板目前的厚度规格主要有12mm、15mm、18mm、20mm、25mm,其中以18mm为主。

木质家具饰面板的主要工艺流程如图1所示,有如下几个部分:

(1)表板分选

根据客户对表板厚度、板面质量等的要求对表板进行分选,整张木皮无重叠、离缝,无严重色差、皱皮、开裂,拼接处无胶水痕迹,分选合格的表板送去贴面或放仓库备用。

(2)基板整理

对所提供的基板进行分选整理,基板的规格尺寸一般为1240mm×2460mm,厚度公差控制在±0.2mm以内,含水率控制在6%~12%以内。用腻子填平板面孔洞及细小缝隙,修净表面重叠、表面垃圾、表里垃圾等;边填补边分选,将大缺芯、大面积缺表板、脱胶、断裂等不良品另行堆放,并做好标识;备用的基板表面无压印、叠离芯、污染等缺陷,无开胶鼓泡现象。

(3)基板砂光

对整理完毕的基板进行细砂,砂带一般采用150目和180目,砂光后板面平整光洁,无凹陷、波浪纹、漏砂、塌头、跳砂、污染等现象。

(4)基板着色

对已砂光的基板采用隐蔽剂着色,消除因基板板面存在色差或表板太薄而造成的透底现象。基板着色要均匀,隐蔽剂涂布量控制在90g/m2左右,手感不黏,布完色后自然干燥或进烘房干燥,控制含水率≤14%后才可用于贴面。

(5)贴面

对基板进行涂胶,覆贴表板。板面无木屑、胶水印等异物,无离缝。重叠宽度控制在1mm以内,基板的含水率控制在12%以内,木皮含水率控制在10%~14%,涂胶量控制在120~140g/m2

(6)预压/修边

使基板与表板初步成型,同时割除多余的表板,便于板坯进热压机。预压压力控制在0.3~0.5MPa,时间根据气温而定,一般在20~40min。修边时美工刀用力要均匀,板坯堆放整齐。

(7)热压

使胶水完全固化,表板与基板完好黏合。热压后板面干净整洁,无异物黏附,无脱胶、鼓泡、压痕等缺陷,热压后板坯含水率在12%以内。热压温度一般为90~110℃,单位压力0.4~0.6MPa,时间4~7min。

(8)修补

对热压完毕后表面存在的缺陷进行修补,用刮刀刮除表板重叠,用木丝填补离缝,确保板面无重叠、离缝。

(9)洗板

对部分材种表板采用酸液药水对进行清洗,主要是消除板面蓝污。酸液药水一般采用草酸、磷酸、氢氟酸、过氧化氢按一定比例调配的混合液。

(10)成品砂光

采用较细的砂带对表面进行抛光,使板面纹理清晰,确保板面具有良好的光洁度,一般采用180目和240目的组合砂带。

(11)裁边

将板坯裁成所需的成品规格,四角平直,板边光洁,无明显锯路、焦边、崩边缺陷。长宽尺寸偏差在±2mm以内,对角线偏差在3mm以内。

(12)油漆

对装饰单板贴面板成品采用水性UV漆进行表面油饰处理,给予表面一定的保护作用,同时具有一定的装饰效果。表面油漆效果要饱满,光泽度偏差控制在5°以内,同时具备较好的耐磨、硬度、附着力等性能。

(13)检验、包装

泰鑫和厨卫商行制定了木饰面家具板的企标并进行备案,按Q/TB0036-2018《定制家居用木饰面人造板》严格执行,包装按特定的设计要求执行。

2木质家具饰面板的性能

泰鑫和厨卫商行木质家具饰面板主要针对定制家具,因此对其部分指标进行调整,并且进行了相应的表面油饰处理,从而使其具备良好的理化性能和环保性能,同时具备良好的产业化加工性能,使之既可用于衣柜、橱柜,又可用于木饰面墙板等,突显其良好的装饰效果,是装修用的理想材料[6]。本研究在探究木质家具饰面的性能特点时,主要选取生态板(浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板)作为对照参考对象。生态板[7]在行业内还有多种叫法,常见的叫法有免漆板和三聚氰胺板。质量达标的生态板表面具有一定硬度,用其定制的家具不必上漆,表面自然形成保护膜,具有耐磨、耐划痕、耐酸碱、耐烫、耐污染等优良性能。将木质家具板与生态板在厚度公差、平整度、甲醛释放量、光泽度偏差、表面耐磨性方面进行数据对比。由表1可知,由于生态板对基材表面平整度要求较高,因此明显比木质家具饰面板更加平整。但相较于生态板而言,相同体积内木制家具饰面板的甲醛释放量只有生态板的一半,在经济环保方面,可有效提高木材的经济效益。

表1 木质家具饰面板与生态板部分性能指标对比
分类 厚度公差/mm 平整度/% 甲醛释放量(/ mg·m-3 光泽度偏差(/ °) 表面耐磨(/ mg·100r-1
木质家具板 ±0.2 0.2 0.062 ±5 30
生态板 ±1 1 0.124 无明确指标 80

 

3结语

随着我国全装修房政策的实施,80后、90后消费者更多倾向于具有独特的个性、差异性、实用性的定制家具,使得定制家具行业发展迅速。面对日益变化的市场环境,家具行业亟需转型,定制家具作为行业的突破口,将来会有更广阔的发展空间。由于消费者消费理念的升级、市场消费力的逐年提升,定制家具将更趋于高端化和多样化,从而满足多元化消费群体的追求。

泰鑫和厨卫商行木质家具饰面板主要针对定制家具模块,是介于实木与浸渍胶膜纸饰面人造板之间的产品,具有良好的实木感,同时基材与实木相比具备更良好的稳定性,其成本与实木相比有很大程度的降低,在家具市场具有非常大的竞争优势。木质饰面板作为泰鑫和厨卫商行的主要产品,应用于拥有市场倾向的定制家具板块,既满足了越来越年轻化的市场需求,又拥有低成本、环保经济效益的优点,因此受到各界越来越多的重视,市场前景良好。

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